Ультразвуковой контроль качества сварных соединений
Без рубрики 

Ультразвуковой контроль качества сварных соединений

Ультразвуковой контроль качества сварных соединений

Одним из этапов производства сварных металлоконструкций является контроль качества сварных швов. Развитие современных технологий и появление новых видов специализированного оборудования позволяет легко обнаружить дефекты, тем самым, исключая допуск недоброкачественного изделия в эксплуатацию.

В настоящее время, повсеместно используется так называемый ультразвуковой контроль сварки. Он выступает составной частью строительной экспертизы, призванной установить качество металлоконструкций зданий и сооружений. Современный ультразвуковой контроль сварных соединений позволяет обнаружить дефекты швов как готовых изделий, только сошедших с конвейера, так и уже эксплуатируемых конструкций, залегающих на глубине от нескольких миллиметров до 10 метров. При этом нет необходимости проводить земляные работы с целью визуального осмотра состояния конструкций – сочетая ультразвуковую диагностику и вихретоковый метод контроля, удается провести полный комплекс диагностических мероприятий.

Последний способ, в отличие от капиллярного, еще недавно, считавшегося основным методом контроля состояния сварных соединений, легко позволяет обнаружить не только крупные дефекты, но и микротрещины, последствия физического износа элементов металлоконструкций, особенно в местах изгибов, где изделия подвергаются максимальной нагрузке.

Проведение ультразвуковой диагностики соединений, в соответствии с требованиями государственных стандартов, позволяет не только выполнить контроль сварных швов, но и классифицировать обнаруженные дефекты, с целью разработки оптимальных методов их устранения. Основное оборудование, применяемое в процессе работы специалистов, – это ультразвуковой дефектоскоп, позволяющий получить четкое изображение – при условии использования специальной контактной жидкости – геля или глицерина. Основные области применения ультразвуковой диагностики соединений – это проверка состояния трубопроводов, литых заготовок в различных отраслях машиностроения, поковок, рельсов, колес катания. Его результаты отличаются высокой точностью и позволяют избежать необходимости уточнения, путем проведения рентгенографии, магнитопорошкового или гаммаграфического исследований, сопряженных с рядом неудобств. Результаты проверки оформляют специальным актом, выступающим основой для разработки мероприятий по ремонту.

Строй Технадзор

http://vladimir-tehnadzor.ru

+7-961-312-18-10

Related posts

Leave a Comment